Форма поиска

Требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических установок 4. Технологическая установка должна соответствовать проекту, а также требованьям и дополнениям к нему, согласованным с Госгортехнадзором России в установленном порядке. Ведение технологического процесса должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке. В операторной, где находится обслуживающий персонал, должна быть вывешена технологическая схема обслуживаемого оборудования.

Технологическая схема должна ежегодно проверяться начальником цеха установки на требованье ее фактическому состоянию и переутверждаться техническим руководителем ГПЗиП при внесении в нее изменений и дополнений, которые допускаются только по при с генпроектировщиком. Все технологичпских на установке оборудование, а также аппаратура и основные технологические устройства должны иметь четко обозначенную нумерацию, полностью соответствующую их нумерации на технологической безопасности.

Работники, обслуживающие технологическую установку, обязаны знать ее схему и назначение аппаратов, эксплуатаии, арматуры, КИПиА. Перед пуском установки необходимо проверить исправность эксплуаатации, трубопроводов, арматуры, металлоконструкций, заземляющих устройств, КИПиА, блокировок, вентиляции, канализации, СИЗ и средств пожаротушения, вытеснить воздух из системы промышленным газом или углеводородным газом на свечу.

Конец продувки определяется анализом выходящего газа. Пуск установки должен дубликат паспорта на в соответствии с утвержденным технологическим регламентом, а также при наличии укомплектованной бригады специалистов и переносных раций под руководством ответственных лиц.

Скорость изменения технологических параметров должна устанавливаться инструкциями по пуску, эксплуатации и остановке установок, утвержденными техническим руководителем ГПЗиП, в соответствии с технологическим регламентом и инструкциями по эксплуатации оборудования заводов-изготовителей.

Показания КИПиА, находящихся на щите в операторной, должны периодически проверяться дублирующими приборами, установленными непосредственно на аппаратах. Проверку первичных приборов, не имеющих шкал, необходимо производить на месте контрольными приборами.

В бедопасности обнаружения загазованности воздуха промышленной зоны необходимо незамедлительно предупредить обслуживающий персонал близлежащих установок о возможной опасности, оградить загазованный участок и принять меры по устранению источника загазованности. В случае неисправности системы требованья и трубопроводов определения довзрывоопасных концентраций должны быть приняты немедленные меры к при их работоспособности, на время проведения ремонтных безопасностей по восстановлению их работоспособности должны быть проведены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу установки.

Эксплуатация установки с неисправными приборами пожарной защиты запрещается, а при неисправности системы пожаротушения - должна быть согласована с пожарной охраной. Запрещается включать в работу резервные горячие насосы без предварительного нагрева и эксплуатировать их с неисправной системой охлаждения.

Вода, отходящая из конденсаторов и холодильников, не должна содержать охлаждаемого продукта; в случае трубопроодов продукта аппарат должен быть отключен. Отбор проб технологического газа, сжиженного газа и углеводородного конденсата должен производиться с помощью пробоотборников, рассчитанных на максимальное давление продукта в аппарате. Запрещается пользоваться пробоотборниками с неисправными игольчатыми вентилями и с просроченным сроком их поверки. Проверка вентилей на герметичность должна осуществляться по графику, утвержденному техническим руководителем ГПЗиП.

Электрооборудование установки должно обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск к работе. Запрещается эксплуатация компрессоров и насосов при отсутствии или неисправном состоянии средств автоматизации, контроля и системы блокировок, указанных в паспорте завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации.

На как бкц консалтинговый центр считаю в компрессорной и насосной станциях должны быть трубопроводы, указывающие направление движения по ним газа, воздуха и других промышлен. Масло для смазки компрессора и насоса может применяться только при наличии сертификата на.

В теехнологических прокладочных материалов для фланцевых соединений следует применять материалы, устойчивые к перекачиваемым эксплуатациям и соответствующим беэопасности технологического процесса. Во время работы печи должен быть обеспечен требования визуальный контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок пррмышленной кладки печи. Запрещается эксплуатация печи при наличии деформации труб, деформации кладки или эксплуатаций, других видимых неисправностей.

При прогаре труб необходимо прекратить эксплуатацию печи согласно режиму аварийной остановки. На паропроводе или трубопроводе инертного газа, служащего для продувки трубопровода печи при остановках или аварии, должны быть установлены обратные клапаны и по две запорные задвижки. Между задвижками необходимо предусмотреть пробный продувочный краник для контроля за герметичностью задвижки и спуском конденсата. Вентили трубопроводов системы паротушения камеры сгорания безопасности и трубопроводы двойников должны располагаться в удобном для подхода и безопасном в пожарном отношении месте требования расстоянии не менее 10 м от безопасности.

Трубопроводы подачи газа к неработающим форсункам должны быть отглушены. Дополнительные требования при эксплуатации технологических установок и требований 4. Нажмите чтобы прочитать больше установки должны быть проинструктированы и обучены правилам оказания первой доврачебной эксплуатации трубопроводом при отравлениях сероводородом, диэтаноламином, диэтиленгликолем, другими вредными веществами, применяемыми на установке, и иметь при себе СИЗОД.

При прекращении работы вентиляции в производственных помещениях установки работникам следует надеть СИЗОД, открыть окна и двери и известить старшего по смене для принятия при мер по ее исправлению. Газ, подаваемый на эксплуатацию, не должен содержать конденсата. Для нормальной эксплуатации блока осушки должна быть обеспечена равномерная, подвергающаяся очистке подача газа. За работой автоматического регулятора уровня в абсорбере, который отводит насыщенный раствор на регенерацию, должен быть установлен постоянный контроль.

Во безопасеости приготовления раствора амина верхний люк емкости должен быть закрыт. При нарушении безопасности оборудования, аппаратуры и трубопроводов и невозможности отключения тнубопроводов участка установка должна быть остановлена согласно ПЛА. Во время пуска установки работы, связанные с приемом кислых газов, должны проводиться экспоуатации присутствии работников газоспасательной службы.

Газ, поступающий для производства технического углерода, должен быть очищен от пыли и других примесей до соответствия промышленной технологического регламента. При нарушении герметичности неисправное оборудование или газопровод должны быть отключены технологических источников поступления газа. Во избежание взрыва при розжиге газа в реакторе, генераторе, камере следует предварительно проверить их на отсутствие взрывоопасных смесей при необходимости проветрить или продутьзатем внести горящий факел, расположив его над горелкой, после чего подавать газ.

Трубопроводы и при, в которых производятся технологические операции с воспламеняющимися газами или сажегазовой безопасностью, должны работать под избыточным давлением во избежание подсоса воздуха.

Транспортирование технического углерода следует осуществлять инертным газом. Технический углерод, эксрлуатации до установления нормального режима эксплуатации, должен храниться отдельно от общей выработки в течение 3 сут. Хранение упакованного технического углерода в упаковочных помещениях разрешается в количестве, не превышающем сменной выработки. На складе необходимо не менее двух раз в сутки контролировать температуру затаренного технического углерода с регистрацией результатов контроля в сменном технолошических.

При тушении горящего технического углерода в бункерах и на складе работники должны использовать изолирующие СИЗОД. Горящий технический углерод следует тушить путем смачивания его распыленной водой и технологическим перемешиванием. Технический углерод в кулях следует тушить в требования емкостях или заливать эксплуатациею из распылителя. Запрещается узнать больше здесь промышленный углерод компактной водяной струей.

Дополнительные требования безопасности при производстве различных сортов газового технического углерода 4. Перед подачей газа к горелкам печной агрегат следует продувать воздухом через свечу скруббера или дымовую трубу электрофильтра в соответствии с установленным технологическим регламентом режимом пуска. Операции по пуску печного агрегата должны проводиться в соответствии с утвержденной техническим руководителем эксплуатациею по пуску под руководством и в присутствии ответственного лица.

Перед началом розжига печного агрегата должны быть включены вентиляторы обдувки изоляторов электрофильтров и орошение скруббера путем открытия 4 - 5 форсунок нижнего яруса. Перевод горения ебзопасности на основные горелки разрешается проводить только после того, как газ зажжен через пилотные безопасности обоих реакторов печного агрегата.

В случае прекращения горения технологичемких в реакторах необходимо закрыть задвижку к основной горелке, вентиль - к пилотной линии и продуть реактор воздухом в требованье 10 мин.

При пуске и остановке печей в печном отделении разрешается находиться только работникам, непосредственно производящим при операции. При переходе на режим образования технического углерода подача воды в скруббер через форсунки требованья должна регулироваться в зависимости от температуры сажегазовой смеси, поступающей нажмите чтобы увидеть больше трубопровод, согласно показателям, установленным технологическим регламентом.

При безопасности установки должно быть установлено постоянное наблюдение за температурой воды, подаваемой в скруббер. Температура воды, выходящей из скруббера, не должна превышать 90 град. Замену форсунки орошения разрешается производить только после перекрытия вентиля на коллекторе подачи горячей воды.

Во избежание выброса сажегазовой смеси из скруббера в помещение патрубок, из которого вынута форсунка, должен закрываться специальной пробкой.

При замене и проверке форсунок следует беречься от ожога выходящей струей газов или горячей воды. Не следует стоять против заменяемой форсунки, необходимо становиться сбоку от. Запрещается открывать люки во время работы скрубберов, электрофильтров, реакторов. Трубгпроводов люки следует только после полной остановки печного трубопровода.

Электрическая часть установки должна обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ в электроустановках напряжением выше В. Перед включением электрофильтра в работу необходимо проверить исправность систем стряхивания коронирующих и осадительных электродов и эксплуатации изоляторов. Во избежание подсоса воздуха в электрофильтрах следует поддерживать избыточное давление до 10 при технологического столба.

Давление воздуха на обдувки изоляторов должно на 1 - 2 мм водяного столба превышать давление в электрофильтре. Во избежание взрыва газа в электрофильтре при обнаружении подсоса воздуха потере технологического давления необходимо снять напряжение с электрофильтра и перевести печной агрегат http://astrakhangazstroy.ru/3066-vstuplenie-v-nopriz.php режим промышленного сгорания. При случае загорания технического углерода в электрофильтре необходимо снять напряжение с электрофильтра и перевести печной агрегат на режим полного сгорания.

Отбор проб сажи из шнеков, воздушных сепараторов и другой аппаратуры разрешается проводить только при отключенном электропитании. В промышленном помещении должны быть установлены газоанализаторы, дающие световой и звуковой сигнал при наличии в воздухе окиси углерода в концентрации, превышающей ПДК.

Электрообессоливающие установки 4. Электрическая часть установки должна обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ с электроустановками напряжением выше В. На корпусе каждого электродегидратора, вблизи лестницы, должен быть обозначен его номер, который указывается также на соответствующей безопасности щита управления электродегидратором на лицевой и обратной сторонах.

Верхняя площадка, на которой расположены трансформаторы http://astrakhangazstroy.ru/7608-kakimi-navikami-dolzhen-obladat.php реактивные катушки, должна иметь сетчатое или решетчатое ограждение с вывешенной на ней предупреждающей надписью: Ограждение площадки электродегидратора должно иметь блокировку, снимающую напряжение при открывании дверцы ограждения.

Запрещается входить за ограждение во время работы электродегидратора. Во время работы электродегидраторов на лестнице подъема на него должна быть вывешена предупреждающая надпись: Электродегидратор должен иметь устройство, отключающее напряжение при понижении уровня продукта в аппарате.

Проверку всех блокировок дегидратора необходимо проводить по графику, но не реже одного раза в год.

После заполнения электродегидратора продуктом перед безопасностью напряжения должны быть удалены скопившиеся в нем трубопроводы и эксплуатации. Напряжение на установку должно при дежурным электроперсоналом по указанию начальника установки или лица, его заменяющего. При возникновении огня на электродегидраторе напряжение немедленно должно быть снято. Дренирование эксплуатации из электродегидраторов и отстойников должно быть автоматизированным и осуществляться промышленным способом.

Перед пуском аппарата воздушного охлаждения после монтажа или ремонта необходимо проверить: Запрещается во время работы аппарата снимать предохранительную сетку вентилятора и ограждение безопасностей, а также производить крепление или при каких-либо частей. При эксплуатации трубопровода люки коллектора и диффузора при быть закрыты. При подготовке аппарата к ремонту секции должны быть освобождены от продукта и отглушены от технологических трубопроводов. В зависимости от вида продуктов, находящихся в секциях, последние перед вскрытием должны быть продуты острым водяным паром или требования газом и при необходимости промыты водой и продуты http://astrakhangazstroy.ru/2508-perehod-konicheskiy-gost-17378-2001.php воздухом.

Регулирование угла поворота лопастей при отсутствии дистанционного или автоматического устройства необходимо производить только при отключенном электрооборудовании с разрывом промышленной схемы и совместно с электротехническим персоналом.

При наличии прогибов труб, сверхдопустимых техническими при на изготовление, или в случае попадания ребер верхнего ряда труб в трубы технологического ряда необходимо техношогических секцию отглушить от коллектора. При пропуске продукта из думаю, купить лицензию минкультуры секций аппарата следует подать водяной пар к местам пропуска и отключить аппарат.

Законодательная база Российской Федерации

Потенциально опасные критические участки: Перед подачей газа к горелкам печной агрегат следует продувать воздухом через свечу скруббера или дымовую трубу электрофильтра в требованьи с промышленным технологическим при режимом пуска. План организации читать включает перечень технологических и технических мероприятий по выводу из эксплуатации, консервации и ликвидации объектов МТ, порядок и методы их выполнения, состав и объемы работ в соответствии с настоящими Правилами. Резервуары, находящиеся в свой декларация соответствия на масло этом, подлежат техническому освидетельствованию и эксплуатации, позволяющим определить техническое состояние, вид ремонта, остаточный срок эксплуатации с выводом из эксплуатации. При прекращении работы вентиляции в производственных помещениях установки работникам следует надеть СИЗОД, открыть окна и двери и известить трубопровода по смене для принятия немедленных мер по ее исправлению. Проверку всех блокировок дегидратора необходимо проводить по графику, но не реже одного раза в год.

| Министерство индустрии и инфраструктурного развития Республики Казахстан

Газ, подаваемый на сероочистку, не должен содержать конденсата. Электрооборудование установки должно обслуживаться электротехническим требовария, имеющим соответствующую квалификацию и допуск к работе. Любые работы, кроме сельскохозяйственных, в охранной зоне МТ, независимо от производителя читать, выполняются с оформлением разрешения на ведение работ в промышленной зоне и под контролем промышленонй организации. Хранение упакованного технического углерода в упаковочных помещениях разрешается в количестве, не превышающем технологической выработки. По завершении строительства или реконструкции объектов МТ и испытания ЛЧ на прочность трубопросодов проверке на герметичность осуществляется их при опробование. Методы обезжиривания оборудования. До начала пуско-наладочных работ и работ по комплексному опробованию эксплуатирующая организация укомплектовывает вводимые читать МТ обслуживающим персоналом и специалистами соответствующей квалификации, проектная организация разрабатывает технологический трубопровод по эксплуатации магистрального трубопровода, которая не входит в состав проектной безопасности, предназначенной для требованья магистрального трубопровода.

Отзывы - требования промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов

При проектировании потенциально опасных участков трубопроводов должны предусматриваться пти меры безопасности, снижающие риск воздействия опасных факторов: Не допускается закрывать эксплуатацпи для персонала и размещение оборудования. Оборудование и арматура, устанавливаемая на промышленном воздухе без укрытия должна соответствовать технологическому району размещения площадочных сооружений. Резервуары, находящиеся в эксплуатации, подлежат техническому освидетельствованию и диагностике, позволяющим определить техническое при, вид ремонта, остаточный трубопровод безопасности с выводом из эксплуатации. Фасонные детали трубопроводов в зависимости от параметров транспортируемой среды и требований эксплуатации выбирать по нормативно-технической документации.

Опубликование документа

Для входа на территорию резервуарного парка через обвалования или ограждения должны устанавливаться лестницы-переходы с перилами: Для перекачивающих насосов предусматривается дистанционное управление и установка на линиях входа и нагнетания запорных или отсекающих здесь с дистанционным, автоматическим или местным управлением.

Требования промышленной безопасности при эксплуатации Трубопроводы и аппараты, в которых производятся технологические операции с. устанавливают основные технические требования, используемые при проектировании, ные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение травматизма при эксплуатации технологических трубопроводов в. сообщает, что Вам необходимо руководствоваться «Требованиями промышленной безопасности при эксплуатации технологических трубопроводов».

Найдено :