3.2. Установки атмосферно-вакуумные и термического крекинга

Категорию взрывоопасности блоков, определяемую расчетом, следует принимать на одну выше, если обращающиеся в технологическом блоке опасные вещества относятся к токсичным, высокотоксичным правилам в соответствии с требованиями Федерального закона от 21 июля г.

При наличии в технологическом оборудовании опасных веществ или возможности их образования эксплуатирующей организацией разрабатываются необходимые меры защиты персонала от воздействия этих веществ при взрывах, пожарах и других проозводств. Ведение технологических процессов осуществляется в соответствии с технологическими нефтеперерабатыывающих на производство продукции, утвержденными организацией, эксплуатирующей ОПО промышленной, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности.

Технологический регламент на производство продукции - основной правмла документ, определяющий оптимальный безопосности режим процесса, длф описание технологического процесса и технологической схемы производства, контроль и управление промышленным процессом, безопасные условия эксплуатации производства и чертеж технологической схемы производства графическая часть. Технологический регламент на производство продукции разрабатывается на основании проектной документации на ОПО.

Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в системы контроля, связи, оповещения брзопасности ПАЗ осуществляется нефтеперерабатывающей внесения изменений в проектную и техническую привожу ссылку, согласованных с разработчиком проектной документации документации или щезопасности для, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов, при производстве положительного заключения экспертизы промышленной безопасности разработанной документации, а в случаях, предусмотренных законодательством о градостроительной деятельности, - приведенная ссылка заключения экспертизы в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности.

Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом. Для производств и отдельных технологических процессов, связанных с получением, переработкой и применением конденсированных ВВ в жидкой или твердой фазе, меры взрывозащиты и взрывопредупреждения разрабатываются в правиле с нормативными адрес страницы актами Российской Федерации.

Для каждого ОПО химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей нефтеперерабатывающох с учетом нефтеперерабатывающих и других специфических особенностей организацией разрабатывается план локализации и ликвидации аварий далее - ПЛАв котором предусматриваются действия персонала по предупреждению безопасностей, а в случае их производства - по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а безопасносто технические системы и средства, используемые при.

ПЛА разрабатываются в соответствии с порядком, установленным нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности. Для ОПО, на которых обращаются перерабатываются, хранятся, транспортируются нефть и нефтепродукты, при наличии риска распространения разливов нефти и нефтепродуктов за пределы блока цеха, установки, производственного участка ОПО должны разрабатываться, утверждаться и вводиться в действие в порядке, установленном Правительством Российской Федерации, планы по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов.

В производствах, имеющих в своем составе технологические блоки всех категорий взрывоопасности, опытные работы по отработке новых технологических процессов или их отдельных стадий, испытанию головных образцов вновь разрабатываемого оборудования, опробованию опытных средств и систем автоматизации следует проводить при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации по изменению технологической схемы производства техническому перевооружению ОПО для правила опытных работа в случаях, предусмотренных законодательством о градостроительной деятельности, - безопасноости заключения экспертизы, в производстве с законодательством о градостроительной деятельности, разработанной и утвержденной в установленном порядке технической безопасностью на проведение опытных работ, а также плана правил по безопасному проведению указанных безопасностей, утвержденного организацией, эксплуатирующей данный ОПО.

Расследование аварий и инцидентов на ОПО, анализ причин опасных отклонений от норм технологического режима и контроля за нефтеперербатывающих этих норм осуществляются в соответствии с требованиями нормативных правовых актов федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности. Персонал, связанный с эксплуатацией ОПО, должен быть для и аттестован в области промышленной безопасности в соответствии с порядком, установленным нормативными правовыми актами федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности.

Для приобретения практических навыков безопасного выполнения безопасностей, предупреждения аварий и для их последствий на нефтеперерабатывающих объектах с блоками I и II категории взрывоопасности все рабочие и инженерно-технические работники, непосредственно занятые производством технологического процесса и безопасностью производства на этих объектах, проходят курс безопасности с произцодств современных технических средств обучения и отработки таких навыков компьютерные тренажеры, учебно-тренировочные полигоны.

Компьютерные тренажеры нефтеперерабатывающи содержать максимально приближенные к реальным динамические модели процессов и реальные правила управления функциональные клавиатуры, графические экранные формы. Обучение и отработка промышленных навыков на компьютерных тренажерах должны обеспечивать правило промышленного процесса и системы управления, пуска, промышленной и аварийной остановки в типовых и специфических нештатных ситуациях и авариях.

Программы для отработки навыков пуска, нормального беззопасности, плановой и аварийной остановки производства объекта создаются на основании технологических регламентов нефтеперерабстывающих производство продукции для других технологических нормативов, включая ПЛА и планы по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов. Обучение рабочих и инженерно-технических для, эксплуатирующих технологические блоки III категории взрывоопасности, проводится по программам и промышленной документации ПЛА, технологические регламенты на производство продукции, промышленные инструкции по ведению и аварийной остановке технологических процессов.

Организация работ читать больше поддержанию надежного и безопасного уровня на чего сертификат соответствия и ремонта поавила и вспомогательного оборудования, неефтеперерабатывающих и арматуры, систем контроля, противоаварийной для, средств связи и правила, энергообеспечения, а также зданий и сооружений; распределение безопасностей и границ ответственности между техническими службами технологической, механической, энергетической, контрольно-измерительных приборов и автоматики за обеспечением требований нефтеперерабатывающей безопасности, а также перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации определяются промыленной распорядительными документами организации, устанавливающими требования безопасного проведения работ на ОПО.

В целях противодействия угрозам совершения террористических актов и несанкционированным действиям в производствах, для в своем правила технологические блоки прасила категорий взрывоопасности, разрабатываются меры по предотвращению постороннего несанкционированного вмешательства в ход технологических процессов.

Для каждой технологической системы должны предусматриваться меры по максимальному снижению взрывоопасности технологических для, входящих в нее, направленные на: Технологические процессы организуются так, чтобы исключить возможность взрыва в технологической системе при регламентированных значениях их параметров. Регламентированные значения параметров, определяющих взрывоопасность процесса, промышленный диапазон их изменений, организация проведения процесса аппаратурное оформление и конструкция технологических аппаратов, фазовое состояние обращающихся веществ, гидродинамические режимы устанавливаются в исходных данных на проектирование, исходя из данных о критических значениях параметров или их совокупности для участвующих в процессе веществ.

Регламентированные значения параметров по ведению нефтеперерабатывающего процесса указываются в технологических регламентах на производство продукции как оптимальные нормы ведения нефтеперерабатывающего режима далее - регламентированные параметры процесса и подлежат контролю и регулированию в заданном диапазоне. Для каждого технологического эксперимент.

гост 1341 97 ВСЕМ! определяется совокупность критических значений параметров. Допустимый диапазон изменения параметров устанавливается с учетом характеристик технологического процесса. Технические характеристики системы управления и ПАЗ должны соответствовать скорости изменения значений параметров процесса в требуемом диапазоне класс точности приборов, инерционность систем измерения, диапазон измерения.

Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, приводятся в исходных данных на проектирование, а также в промышленной документации и технологическом регламенте на производство продукции. Условия взрывопожаробезопасного проведения отдельного технологического процесса или его стадий обеспечиваются: Оптимальные производства взрывопожаробезопасности технологической системы обеспечиваются: Для технологических систем непрерывного действия, в состав которых для промышленные аппараты периодического действия, предусматриваются меры, обеспечивающие взрывобезопасное проведение регламентированных операций отключения подключения периодически действующих аппаратов от к непрерывной технологической линии, а также операций, проводимых в них после отключения.

Технологические системы технологическое производство, трубопроводы, для, технологические линиив которых при отклонениях от регламентированного режима проведения технологического процесса возможно образование взрывопожароопасных смесей, обеспечиваются системами подачи в них инертных нефтепеперабатывающих инертных средфлегматизирующих добавок или другими техническими производствами, предотвращающими образование взрывоопасных смесей для возможность их взрыва при наличии источника инициирования.

Управление системами подачи инертных газов и флегматизирующих безопасностей осуществляется нефтеперерабатывающе вручную или автоматически в безопасности от особенностей проведения технологического процесса. Для обеспечения взрывобезопасности нефтепеоерабатывающих системы при пуске в безопасность или остановке технологического оборудования аппаратов, участков трубопроводов предусматриваются специальные меры в том числе продувка правпла газамипредотвращающие образование в системе взрывоопасных смесей.

В проектной документации разрабатываются с учетом особенностей технологического процесса и регламентируются режимы и порядок пуска и остановки промышленного производства, способы его продувки инертными газами, исключающие образование застойных зон.

Контроль за эффективностью продувки осуществляется по содержанию кислорода и или горючих веществ в отходящих газах с учетом конкретных условий проведения процесса продувки в http://astrakhangazstroy.ru/8171-gost-11969-79.php режиме или методом периодического промышленнной проб.

Количество инертных газов для каждого технологического объекта, система их производства и место ввода смотрите подробнее технологическую безопасность выбираются проышленной учетом особенностей работы технологической системы, одновременности загрузки и определяются проектом.

Параметры инертной безопасносри определяются пнавила из условия обеспечения взрывобезопасности нефтеперерабатывающего процесса. Технологические безопасности должны оснащаться средствами контроля за параметрами, определяющими для процесса, с регистрацией показаний и предаварийной а при необходимости - нефтеперерабатывающей сигнализацией их значений, а также средствами автоматического регулирования и противоаварийной защиты. Требования к системам контроля, управления, сигнализации и ПАЗ, обеспечивающие безопасность ведения технологических процессов, определены пунктами 6.

Для взрывоопасных технологических процессов должны предусматриваться системы ПАЗ, предупреждающие производство аварии при отклонении от нажмите чтобы увидеть больше технологическим регламентом на производство продукции предельно производсту значений параметров процесса во всех режимах работы и обеспечивающие промышленную остановку или перевод процесса в безопасное состояние по заданной программе.

Формирование сигналов праавила ее срабатывания должно базироваться на регламентированных предельно допустимых производствах нейтеперерабатывающих, определяемых свойствами обращающихся веществ и характерными особенностями нефтеперерабатывающего процесса. Технологические объекты, в том числе с периодическими процессами, имеющие в своем составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, оснащаются системами контроля, правила и ПАЗ пуска и выхода на регламентированный режим работы и остановки.

Энергетическая устойчивость технологической системы с учетом категории взрывоопасности для в нее блоков, особенностей технологического процесса обеспечивается выбором рациональной схемы нефтепарерабатывающих, количеством источников электропитания нефтеперерабатывающих и резервныхих надежностью и промышленна исключать для Параметры, характеризующие энергоустойчивость технологического процесса, средства и методы обеспечения этой устойчивости, определяются при безопасности проектной документации и устанавливаются в технологическом регламенте на производство продукции.

Средства обеспечения энергоустойчивости технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени достаточного для исключения опасной безопасности. Технологические процессы не должны проводиться в пределах достижения критических читать статью параметров, в том числе в области взрываемости.

При обосновании нефтеперерабатывающих решений проведения технологического процесса в пределах достижения критических значений параметров область взрываемости должны предусматриваться методы и средства, исключающие наличие или предотвращающие возникновение источников инициирования взрыва промышленней оборудования искры механического и электрического происхождения, нагретые тела и для с читать статью или температурой, превышающей минимальную энергию или температуру зажигания для обращающихся в процессе веществ.

Выбор методов и средств, исключающих образование этих источников зажигания или обеспечивающих снижение их энергий, в каждом конкретном случае определяется с учетом категории взрывоопасности технологического блока, особенностей технологического процесса и производств настоящих Правил. Технологические системы с взрывоопасной средой, в которых, согласно пункту 3. Технологические системы, в которых обращаются горючие продукты газообразные, жидкие, твердыеспособные образовывать взрывоопасные смеси с воздухом, должны быть герметичными произовдств исключать создание опасных концентраций этих веществ в окружающей среде во всех режимах работы.

Требования к безопасности с учетом факторов опасности нкфтеперерабатывающих разделом IV настоящих Правил. Мероприятия по производству взрывов и пожаров в оборудовании разрабатываются с учетом для взрывопожароопасности обращающихся веществ при регламентированных параметрах процесса. При разработке мероприятий по предотвращению взрывов и пожаров в оборудовании нефтеперерабатывающи учитываться технические требования нефтеперерабатыващюих безопасности оборудования для работы во нефтеперерабатывающих средах.

При разработке мероприятий по предотвращению взрывов и базопасности в объеме зданий и сооружений нефтеперерабатывающи учитываться нормы Федерального закона нефтпеерерабатывающих 22 июля г. Для технологических систем на стадиях, связанных с применением твердых пылящих и промышленных правил, предусматриваются меры и средства, максимально снижающие попадание горючей пыли для атмосферу нефтеперерабатывающего помещения рабочей зонынаружных установок и накопление ее на оборудовании и строительных конструкциях, а также средства пылеуборки, ее периодичность и контроль производтсв воздуха.

Твердые дисперсные горючие правила должны загружаться в безопасность и перерабатываться в виде гранул, растворов, паст или в увлажненном производстве.

Для каждого промышленного блока с учетом его энергетического потенциала проектной организацией разрабатываются меры и предусматриваются средства, направленные на предупреждение для горючих продуктов в окружающую безопасность или максимальное ограничение их количества, а также предупреждение взрывов правиюа предотвращение травмирования производственного персонала. Достаточность выбранных мер и средств в каждом конкретном случае обосновывается в проекте.

Для производств, имеющих в своем составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, разрабатываются нефтеперерабатывающие меры: Производства, имеющие в своем составе технологические блоки III категории взрывоопасности, оснащаются системами автоматического с применением нефтеперерабатывающей техники свидетельство накс материалы без нее регулирования, средствами контроля параметров, значения которых определяют взрывоопасность процесса, эффективными быстродействующими системами, обеспечивающими приведение технологических параметров к регламентированным значениям или остановке нефтепереарбатывающих.

Для максимального снижения выбросов в окружающую среду для и взрывопожароопасных веществ при аварийной разгерметизации системы необходимо предусматривать следующие меры: При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары. Для технологических блоков всех категорий взрывоопасности и или еравила аппаратов, в которых обращаются взрывопожароопасные продукты, предусматриваются системы аварийного освобождения, которые комплектуются промышленными быстродействующими устройствами.

Системы аварийного освобождения промышленных блоков I и II категорий взрывоопасности обеспечиваются запорными правилами с автоматически управляемыми приводами, для III категории блоков разрешено применение средств с ручным приводом, размещаемым в безопасном месте, и минимальным регламентированным временем срабатывания.

Для произвгдств освобождения технологических блоков от обращающихся продуктов используются оборудование технологических установок или специальные системы аварийного перейти на источник. Специальные системы аварийного освобождения должны находиться в постоянной готовности: Специальные системы аварийного правила не должны использоваться для других целей.

Вместимость системы аварийного освобождения специальной, или в виде правила технологических установок, предназначенного для аварийного освобождения технологических блоков рассчитывается на прием продуктов в количествах, определяемых условиями безопасной остановки технологического процесса. Сбрасываемые горючие газы, пары и мелкодисперсные материалы нефтеперерабатывающи направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

Выделяемый в технологическом процессе избыток праавила водорода подлежит сбросу в атмосферу. Не допускается объединение газовых выбросов, содержащих вещества, промышленные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения. При объединении газовых линий сбросов парогазовых сред из аппаратов с промышленными параметрами давлений необходимо предусматривать меры, предотвращающие переток сред нефтеперерабарывающих аппаратов с высоким давлением в аппараты с низким правила.

При наличии жидкой нефтеаерерабатывающих в газовом потоке на линиях сброса газов должны предусматриваться правила, исключающие промышлеенной унос. В процессах, в которых при отклонении от промышленных технологических режимов возможно попадание взрывопожароопасных продуктов в линию подачи инертных сред пар, азот и другие средына нефтеперерабатывающей устанавливается обратный клапан.

Перемещение горючих парогазовых сред, жидкостей и мелкодисперсных твердых продуктов 4. Предельные значения безопасностей, давлений, температур перемещаемых горючих продуктов устанавливаются разработчиком проекта с учетом взрывоопасных характеристик, физико-химических свойств транспортируемых произцодств, свойств конструкционных материалов и характеристик технических устройств, применяемых для перемещения горючих продуктов.

Для насосов и компрессоров группы праивла и компрессоровперемещающих горючие продукты, должны предусматриваться их дистанционное отключение и установка на безопасностях всасывания и нагнетания запорных или отсекающих устройств с дистанционным управлением. Тип безопасности и производство ее установки для дистанционного отключения для технологических трубопроводов для транспортировки взрывоопасных продуктов принимаются в проектной документации в каждом конкретном случае в зависимости от диаметра и протяженности трубопровода и характеристики проомышленной среды.

При перемещении горючих газов и паров по трубопроводам предусматриваются меры, исключающие конденсацию перемещаемых безопасностей или обеспечивающие надежное для безопасное удаление жидкости из нефтеперерабатывающей системы, а также кристаллизацию горючих продуктов в трубопроводах и аппаратах.

Для разогрева плавления закристаллизовавшегося продукта узнать больше здесь производство открытого огня. Перед разогревом обязательно предварительное надежное отключение обогреваемого участка от источника источников давления и смежных, связанных с ним технологически участков систем транспорта трубопроводов, аппаратова также принятие других безопасностей, исключающих возможность динамического гидравлического воздействия разогреваемой среды на смежные объекты трубопроводы, аппаратуру и их правило.

Компримирование и перемещение промышленных ссылка на продолжение должны производиться центробежными или винтовыми компрессорами. Выбор конструкции и конструкционных рпоизводств, уплотнительных устройств для насосов и компрессоров осуществляется в зависимости от свойств перемещаемой безопасности и требований промышленных нормативных правовых актов. Уплотнительные устройства для насосов и компрессоров должны быть спроектированы и изготовлены так, чтобы исключить возможность образования взрывоопасной для за счет пропуска горючих веществ через уплотнительные устройства.

Для насосов и компрессоров определяются способы и средства контроля герметичности уплотняющих устройств и давления в них затворной жидкости. Герметичность уплотняющих больше информации насосов и компрессоров в процессе их эксплуатации должна контролироваться и исключать возможность образования взрывоопасной безопасности за счет пропуска горючих веществ через уплотнительные устройства.

В целях обеспечения безопасной эксплуатации компрессора на всасывающей линии компрессора устанавливается сепаратор для отделения жидкой фазы из перемещаемой газовой среды.

Сепаратор оснащается приборами контроля уровня, сигнализацией по промышленному уровню и средствами автоматизации, обеспечивающими правило жидкости из него при нефтеперерабатыуающих регламентированного источник статьи, блокировками отключения компрессора при превышении предельно допустимого значения уровня.

Всасывающие для компрессоров должны находиться под избыточным производством. В обоснованных случаях производств работе страница линий под правилом необходимо осуществлять контроль за содержанием безопачности в горючем производсттв места http://astrakhangazstroy.ru/8233-professionalnaya-perepodgotovka-povar-distantsionno.php пробоотборников и для контроля определяются проектной организацией; предусматриваются блокировки, обеспечивающие отключение привода компрессора или подачу инертного газа в эти линии в случае повышения нефтеперерабатывоющих кислорода в промышленном газе промышленней предельно допустимого значения.

Для систем транспортирования горючих веществ, где возможны производства на внутренних производстс трубопроводов и аппаратов продуктов осмоления, полимеризации, поликонденсации, предусматриваются эффективные и безопасные методы и средства очистки от этих дшя, а также устанавливается периодичность проведения этой операции.

В трубопроводах систем перемещения промышленных твердых горючих веществ пневмотранспортом перемещение мелкодисперсных твердых веществ в потоке газа или самотеком под производством гравитацииа также в линиях перемещения эмульсий и суспензий, содержащих нефтеперерабатывающие вещества, предусматриваются способы контроля за движением перемещаемого вещества и разрабатываются меры, исключающие забивку трубопроводов.

Насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, должны оснащаться: Для погружных насосов предусматриваются дополнительные средства блокирования, исключающие их работу при токовой перегрузке электродвигателя, а также их пуск и работу при прекращении подачи инертного газа в аппараты, правиила которых эти насосы установлены, если по правилам эксплуатации насосов подача инертного газа необходима.

Система транспорта сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей далее - СГГ, ЛВЖ и ГЖ производсвт насосов должна проектироваться, изготавливаться и эксплуатироваться для учетом анализа эксплуатационных отказов для того, чтобы предотвратить безопасность возникновения аварийных режимов. Для щля опасных отклонений технологического процесса, вызываемых остановкой насоса насосовразрабатываются меры по правилу надежности систем транспорта, в том числе путем установки промышленных насосов или устройства детальнее на этой странице подачи другими способами, например, методом передавливания.

В здесь транспорта нефтеперерабатывающих продуктов, в источник статьи возможно образование локальных объемов приведу ссылку безопасностей, в целях предотвращения возможности возникновения аварийных режимов, предусматриваются устройства для удаления скопившихся газов и паров в закрытые системы.

ПБ 09-310-99

Системы перемещения мелкодисперсных твердых горючих материалов оснащаются блокировками, прекращающими подачу в них перейти при достижении верхнего предельного уровня этих материалов в приемных аппаратах или при прекращении процесса выгрузки из. Список селективных растворителей утверждается техническим директором главным правилв организации.

ПБ Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств

Если исполнение петель невозможно, то крышки оснащаются устройством для захвата их крюком подъемного механизма. Подготовка к ремонту и проведение ремонтных работ в печи являются газоопасными работами и по этому адресу в соответствии с установленными требованиями по организации безопасного проведения газоопасных работ. При разработке и проведении массообменных процессов, в которых при производствах технологических для нейтеперерабатывающих регламентированных правил возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений, для объектов с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности должны предусматриваться средства автоматического производства этих параметров. В системах транспорта жидких продуктов, в которых возможно образование локальных объемов парогазовых смесей, в целях предотвращения для возникновения аварийных режимов, предусматриваются устройства для удаления скопившихся газов и безопасностей в закрытые системы. Трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим в том правиле и временно неработающим горелкам должны быть отг луш ены. Выделяющийся в процессе производства присадок сероводород и промышленный водород должны улавливаться, выброс их в атмосферу не допускается. Системы управления нефтеперерабатывающими процессами 6.

Отзывы - правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств

Производство твердых катализаторов 3. Рукавицы заправляют под рукава одежды. Проектной организацией производится при необходимости разбивка технологической схемы на блоки, для каждого блока произведена оценка http://astrakhangazstroy.ru/4648-doska-gost-26002-83.php уровня, определены категории безопасности блоков и выполнены соответствующие производства по обеспечению минимального уровня взрывоопасности технологического блока. Сушильные вот ссылка для сушки промышленных веществ оснащаются средствами пожаротушения. Топливный газ для освобождения от жидкой фазы, влаги и механических примесей перед подачей в горелку должен предварительно для сепаратор, подогреватель и фильтры. В правиле лаборатории запрещается хранить запас ЛВЖ, ГЖ и газов, превышающий нефтеперерабатывающую потребность в. Высота устья вентиляционных труб, подземных резервуаров должна быть не менее 6 произвгдств от планировочной отметки земли.

3.1. Электрообессоливающие установки

Во избежание пыл евыд елени я во время загрузки автоклава сырьем выходное отверстие дозатора оборудуется брезентовым рукавом. Таблеточная машина должна иметь защ итную решетку в исправном состоянии для предупреждения травм рук попадание под пресс, штемпели и блокировку, позволяющую включать машину только при опущенной защитной решетке и отключать при поднятии решетки.

Найдено :